设备简介；
多层式电池真空烤箱具有不锈钢内胆，能独立工作，加热、抽真空和充氮气的工作方式为自动循环式，各工作段的时间通过触摸屏设定，该真空烤箱采用PLC控制系统，触摸屏操作，加热时间短，散热时间快，保压效果好，加热方式：热辐射、热传导.
 
设备功能：
1、通过触摸屏对真空烤箱设定温度、恒温时间、抽真空、充氮气等参数的设定，由PLC自动完成如下功能：抽真空→静置→充氮气→抽真空→静置→充氮气（反复循环采用时间控制周期）；
2、具有超温保护、过载保护、缺相保护等功能，故障时可自动停止加热、抽真空等功能；
3、设备操作简单，无须专业人员操作，工人均可轻松掌握；
4、设备采用真空专用控制阀门、抽真空和充氮气，效率高，节省人员，产品性能良好；
5、该设备内腔由4.0mm厚304#不锈钢焊接组成，耐腐蚀性强，同时加强抽真空不变形；外箱采用厚1.2mm的Q235冷轧钢板、角铁、槽钢等材料组成；单腔体单门开启；该设备安装有活动脚轮及固定式脚杯；
6、采用优质不锈钢加热管腔外加热式，温度控制均匀，设备在出厂前进行温度测试、抽真空测试等.
 
箱体规格：
1、内尺寸：700(宽)×700(深)×300(高)mm；（三箱式独立控制）
2、外尺寸约：1450(宽)×980(深)×1820(高)mm+110脚轮，以实物为准；
3、隔层：每箱内分一层，底起30mm放置隔板一块，可活动抽出；
4、可视窗：门上无可视窗；
5、内材质为：304#不锈钢工业板，厚4.0mm，加强处理，抽真空不变形；
6、外材质为：Q235冷轧钢板，厚1.2mm,粉体烤漆处理；
7、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；
8、密封材质为：耐高温硅胶条；
9、安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动；
10、箱体结构为连体式，左部分为上、中、下产品箱，右部分为电控及真空泵安装.

控温系统：
1、温度控制为触摸屏仪表（TEMI970），控制温度、抽真空、充氮气功能，可自动演算，PV/SV同时显示，点触设定；
2、定时功能:仪表内置定时功能，时间到停止加热、真空、充氮等功能，同时报警提示；
3、感温线（PT100）型；
4、输出为DC3-32V；
5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点；
6、加热方式：热辐射对流，腔外安装加热管；
7、加热元件为：不锈钢高温发热管；
8、温度范围：常温+25至200℃之间；
9、控制精度：±0.5℃；（恒定状态）
10、显示精度：0.1℃；
11、箱内温度偏差分布：±5℃.(空箱测试)
 
真空系统：
1、本机采用高密度性的硅胶密封条进行门口处密封，整机的密封性能好；
2、真空显示方式：显示于触摸屏仪表上，负压显示；
3、真空感应器为：扩散硅压力变送器；
4、真空度范围：0.0KPa至-100.00KPa或最大范围；
5、真空保压泄漏率：约0.1KPa每小时；
6、真空控制方式为，自动控制，达到上限停止，低于下限启动，循环工作；
7、真空管：304#不锈钢KF25高真空波纹管+卡箍；
8、真空控制阀：采用KF16高真空气动阀；
9、真空配置：XD-40真空泵一台，功率380V/1.1KW；
10、真空泵排气装置，需排气到室外（贵公司自行处理）.

机器电源、气源：
1、电压 380V/50Hz 三相五线    
2、电流 23A     
3、总功率 15KW
4、压缩气源0.4～0.6MPa真空阀使用
5、氮气源0.2～0.3MPa烤产品使用
 
保护系统：
1、超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全；
2、电路保护系统：接地保护、缺相保护、快速保险丝、过载保护.