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东洋试验设备有限公司
TOYO TEST Manufacturing Co., Ltd.
产品分类
工业烤箱(干燥箱) DY-201X系列

工业烤箱(干燥箱) DY-201X系列

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产品名称:鼓风干燥箱
规格型号:DY-201X系列

适用范围

DY-201X系列鼓风干燥箱适用于工矿企业、化验室、科研单位作干燥、烘焙熔蜡、灭菌之用。 
技术指标       

型    号DY-2013DY-2014DY-2015DY-2016DY-2018DY-2019
电源电压AC220V / 50Hz//380V
控温范围RT+10-250℃
温度波动度±1℃
输入功率850W1550W1850W2300W3100W4000W
容    积30L80L126L225L640L640L
工作室尺寸340×320× 320450×400× 450550X550X450750X600X5001000×800× 8001355×840× 600
外形尺寸620×530×
490
740×618×
630
730X840X670930X880X7201320×1050×
950
1880×980×
800
载物托架2块
定时范围1~9999min

 
 产品特点
1.箱体内均采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成,箱体外采用优质钢板,造型美观,新颖;
2.采用具有超温偏保护、数字显示的微电脑P.I.D温度控制器,带有定时功能控温精确可靠;
3.热风循环系统由能在高温下连续动转的风机和合适风道组成。提高工作室内温度均匀度。
 结构概述
JD-201X系列干燥箱为电热恒温鼓风干燥箱,外壳体均采用优质钢板制作,外表采用静电喷塑;内室采用镜面不锈钢板制成;内设多层载物托架,高低位置可调;同时设置有合适的热风循环系统,隔热层充填超细玻璃棉。箱门设有双层钢化玻璃观察窗,便于观察;工作室与箱门接触处采用硅胶密封圈密封,以保证工作室与箱门之间的高度密封性,电器控制面板均布置在箱体左侧。
箱内加热系统由电加热器、风机、合适的风道结构以及控温仪组成;控温精度高,设定温度有保护装置,并配备有报警功能和定时功能。
 使用方法.
1.将被干燥物放置于干燥箱内,关好箱门后接通电源;
2.将电源开关拨至“1”处,此时电源指示灯亮,控温仪有数字显示;
3.面板指示:
控温仪使用方法:
点击设定键,进入到温度设定状态,通过增加、减少键和移位键修改所需的值;再按下设定键,进入到时间设定状态,通过增加、减少键和移位键修改所需的值,再按下设定键,保存并退出设定状态。当时间设定为“0”时,表示没有定时功能;当设定时间不为“0”时,显示窗口下排最后一位小数点亮,等测量温度达到设定温度后,定时器开始计时,点亮的小数点闪烁,时间到,运行结束,显示窗口下排显示“End”,蜂鸣器鸣叫30秒钟。长按减少键4秒种,程序重新开始运行,蜂鸣器鸣叫时,可用增加键消音。
当控制器的传感器发生短断路时,温度显示窗口上排显示“□□□”,蜂鸣器鸣叫,可点击增加键消音;当传感器短路时,温度显示窗下排显示“□□□”,上述情况请仔细检查接线和传感器,或直接更换传感器。
在正常状态下,长按设定键4秒,进入内部参数状态,输入密码LC=3,点击设定键进入内部菜单,在内部参数状态下,再长按该键4秒退出。

参数指示参数名称参数功能说明范围(出厂参数)
AL超温报警当PV>SP+SL时,温度报警,有蜂鸣器鸣叫。0.0~20.0(5.0) ℃
P比例带时间比例作用调节。减小P,可以加快加热输出;增加P,可以减少超调(0.0~50.0)35.0
Pb零位调整可用来修正传感器测量时产生的误差。-99.9~60.0(0) ℃
PK满度调整当实际温度出现偏差时,可调整该参数值纠正。PK=1000*(水银温度计读数值-当前温度测量值)/当前温度测量值-999~999(0)
rH量程温度测量、设定的最大值(0.0~400.0) 400.0

 
 4.根据不同物品的潮湿程度,相应的选择干燥时间;
 5.干燥结束后,将电源开关拨至“0”处,关闭电源。
注意事项
1.干燥箱外壳必须有效接地,以保证使用安全;
2.使用完毕后应将电源关闭;
3.干燥箱无防爆装置,不得放入易燃易爆物;
4.干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围不可放置易燃易爆物;
5.干燥箱内物品放置切勿过挤,必须留出适当空间,以利于热空气循环;
6.箱提内外应经常保持清洁与卫生;
7.当工作温度过高时,关机后应将箱门打开降低箱内温度以后再取出物品,以防烫伤;
8.未经授权,不得随意拆卸箱体,倘若由此造成产品损坏,责任由用户自行承担。
常见故障处理

现象原因处理方法
1.无电源指示1.电源线未插好或断线
2.熔断器开路
1插好电源插头、检查电源线
2更换熔断器
2.箱内温度不上升
 
(接上表)
1.设定温度过低;
2.控温仪损坏
3.电加热器损坏
1.调整设定温度
2.更换控温仪
3.更换电加热器
3.仪表PV显示“0000”或者数字上下串 
温度传感器损坏
 
更换温度传感器
4.超温报警异常1.设定温度过低
2.控温仪损坏
1.调整设定温度
2.更换控温仪


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